在机箱机柜生产过程中我们常见的典型的工艺流程是：脱脂→水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗等工序机箱机柜预处理工艺的质量好坏会直接影响到粉末涂抹质量的好与坏。如果预处理处理不妥当，就会造成涂膜易脱落，甚至有时会出现鼓泡现象。
所以说在喷涂之前的预处理非常重要。
通常我们会采用四种方法。
1、脱脂脱脂处理通常也称为除油，其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物，以保证在碱腐蚀工序中铝材表面均匀腐蚀和槽液清洁。
2、碱洗碱洗腐蚀一般采用35-100g/L的NaOH为处理液，其目的是除掉铝材表面的污物，并将铝材表面自然氧化膜下的基体金属裸露，以利于氧化的顺利进行。此工序为整个表面处理过程中铝溶解量最多的工序，其腐蚀量约为20μm，处理每平方米铝材可溶铝50g。当碱洗液中溶铝量达30g/L 时则产生氢氧化铝沉淀，堆积于槽底形成坚硬固体物。为防止沉淀，一般在生产中添加柠檬酸钠或葡萄糖酸钠（1.5g/L）。
3、中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑，以获得光亮的金属表面，同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为HNO3（相对密度1.42）100-400g/L或H2SO4（相对密度1.84）100-200g/L。
4、水清洗在各道工序间采用流动水清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，防止下道工序槽液遭受污染，确保处理的效率和品质。
通过预处理之后的机箱机柜在进行喷涂，加工出来的机箱机柜会光滑，无灰尘等。希望以上方法对您有所帮助。